输送带, 广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
但是，在输送过程中，不免出现松弛拍带、传动滚筒打滑、张力变小等现象。你知道要选择哪种张紧方式将输送带进行张紧调节吗？

一、固定张紧方式
优点：结构简单、紧凑，适用于场地较小的场合。
缺点：张紧位置恒定不变，没有移动，不能随着输送带张力的变化自动调整其张紧力的大小，特别是输送机在正常运行过程中，输送带会逐渐发生塑性变形，张力变小，使输送带下垂度增加。这时传动滚筒会打滑，输送机运行阻力会增加，维修人员只能根据自己的经验做出判断，及时调整张紧装置，避免出现输送带松弛拍带、传动滚筒打滑等现象。

1.螺旋张紧装置：
特点：张紧行程较短（一般500-1000mm），通过张紧螺杆联接张紧滚筒将输送带张紧，结构简单。
应用：可满足长度在100m以内的带式输送机的张紧。在较短的带式输送机上应用比较广泛。

2.绞车张紧装置：
特点：绞车可分为电动绞车和手动绞车 2 种，张紧行程长。
应用：适用于长距离和倾角较小的带式输送机张紧该方式张紧行程长

二、移动式张紧装置
优点：保证输送带的张紧力始终保持恒定不变，不会出现输送带在正常运行过程中逐渐发生塑性变形而导致张力变小的现象。
缺点：在稳定运行工况下，输送带张紧力若相应偏大，对输送带的寿命会产生不利影响。

1.重锤悬挂式
原理：依靠重锤的质量，通过张紧滚筒将输送带张紧，可以通过增加或减少配重的数量来达到调节输送带张力的目的。
应用：常用在地面运输系统固定输送机上。

2.重锤小车式
性能特点：为了满足张紧行程，重锤小车张紧装置一般都配置张紧绞车。
应用：多用于场地受到限制、无法安装重锤悬挂装置的场合（如煤矿井下使用的中长距离固定带式输送机）。

3.重载小车式
原理：利用下端载重小车的重力下滑分力来张紧输送带。同样可以通过增加或减少配重的数量来达到调节输送带张力的目的。
应用：一般安装在倾角较大的上、下运带式输送机上，同时带式输送机下端有较大坡度的场合。

三、自动张紧装置：自控液压张紧装置（常用）
工作原理：通过电液系统控制油缸前腔的工作油压和活塞杆伸出量，任意调节输送带启动和稳定运行时的张力，补偿输送带的弹性振荡，并设定在一个很小的范围内，完全可以满足启动时张力为稳定运行时的 1.3～1.5 倍的要求。从而进行张紧调节。
当输送带张力增大超过设定值时，油缸前腔的油压会超过设定值，传感机构发出信号，液压系统作出回应，活塞杆伸出，输送带张力减小。
当输送带的张力变小超过设定值时，油缸前腔油压减小，同样，传感机构会发出信号，液压系统做出回应，蓄能器或泵站会自动向油缸前腔补充油液，活塞杆缩回，张紧输送带。
优点：响应速度快，输送带的张力波动小，启动平稳可靠，避免了张紧装置对输送带的过张紧现象，保证了输送机的安全平稳运行。